자동 포장기는 매우 중요하며 현대 생산에 널리 사용됩니다. 그러나 다양한 포장 방법에 따라 포장 기계를 롤러 유형 포장 기계와 부목 유형 포장 기계의 두 가지 일반적인 유형의 포장 기계로 나눌 수 있습니다. 두 기계 모두 롤필름 포장 기계의 일부이지만 차이점은 상당히 큽니다.
향 주머니 샘플
롤러 포장기는 포장을 위해 하나 또는 여러 세트의 롤러를 사용하는 일종의 기계입니다. 열간 수직 밀봉과 열간 수평 밀봉이 동일한 롤러 쌍에서 완료되며 구조가 컴팩트합니다. 롤러식 포장기는 다양한 재질의 3면 밀봉 및 4면 밀봉 봉지 포장에 적합하며 식품, 의약품, 화장품 산업 등 광범위한 산업 분야에 적합합니다. 롤러식 포장기의 생산 속도는 빠릅니다. 표준 롤러형 포장 기계는 분당 100개 이상의 제품을 포장할 수 있으며, 포장이 아름답고 품질이 우수하여 공장에서 보다 효율적인 생산 효율성을 보장할 수 있습니다.
롤러 포장기 동영상
부목 포장기는 부목을 통한 밀봉 및 포장을 위해 시장에서 매우 일반적인 장비입니다. 부목 포장기는 2개의 부목판을 사용하여 백을 고정하고 재료를 정량적으로 채운 후 부목의 압력과 열 밀봉 및 절단 기능을 통해 포장 공정을 완료합니다. 스플린트 포장 기계는 평면, 입체 및 특수 형상 제품의 포장을 포함하여 다양한 재료의 다양한 모양과 크기의 제품에도 적합합니다. 부목 포장기는 작동하기 쉽고 쉽게 시작할 수 있으며 디버깅 및 유지 관리가 비교적 간단합니다.
Spilnt 포장 기계 비디오
위는 수직 롤러 포장기와 수직 부목 포장기, 두 가지 유형의 포장기 기본 작동 원리 및 특성에 대한 간략한 소개입니다. 그렇다면 이 두 가지 유형의 포장 기계의 차이점이 무엇인지 궁금할 것입니다.
밀봉 형태: 수직형 롤러식 포장기는 밀봉 온도 및 압력이 안정적이며, 롤러의 평균 속도로 인해 포장물의 4면 밀봉 또는 3면 밀봉 제품의 밀봉 압력이 4면 모두에서 일정하게 유지됩니다. 자동 롤러식 포장기는 냉간 밀봉이 가능하여 밀봉 장소가 빠르게 냉각되어 고형화되므로 봉지를 더 잘 밀봉할 수 있지만 스플린트 포장기에는 이 기능이 없습니다. 롤러형 포장기는 정밀한 포장 작업을 실현하고 제품이 단단히 포장되도록 하며 공기 및 오염 물질의 유입을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 그러나 일반 서보 스플린트 포장기는 밀봉 시 단순한 클램프일 뿐이므로 공기 누출이 발생하기 쉽고 분말 또는 클램핑 현상이 발생하기 쉽습니다.
예를 들어, 동일한 액체 측면 밀봉 향 주머니 제품의 경우 롤러 포장 기계는 롤러를 사용하여 포장을 지속적으로 압축하여 백이 평평하고 깔끔하며 제품의 효과가 좋습니다. 부목 포장 기계는 부목 가열 및 밀봉을 사용합니다. , 높은 밀봉성을 확보할 수 있으며, 제품의 밀봉 성능 및 누수 방지 특성을 보장할 수 있습니다. 다만, 온도 설정이 올바르지 않을 경우 측면 밀봉 파우치 제품이 완전히 밀봉되지 않아 누출이 발생할 수 있습니다.
가열방식: 스플린트형 포장장비는 전도성 가열 방식을 채택하고 있어 히터의 전원을 차단할 경우 완전히 차단할 수 없으며 제어가 어렵지만 천천히 가열할 수 있고 온도 조절이 잘 된다. 포장재의 내부 재질에 따라 녹는점 온도가 다르기 때문에 포장재의 온도 안정성은 매우 까다롭습니다. 온도가 너무 높으면 포장재의 변형이 매우 심합니다. 온도가 녹는점에 도달하기에는 너무 낮으면 포장재를 효과적으로 밀봉할 수 없어 밀봉이 잘 안되는 상황이 발생합니다. 롤러식 포장설비는 간접가열방식을 채택하여 히터의 전원이 차단될 때 가열원을 완전히 차단할 수 있어 온도를 안정적으로 유지할 수 있어 완벽한 포장효과를 얻을 수 있습니다. 롤러 포장 시스템의 가열 시간은 매우 짧기 때문에 속도가 더 빨라질 수 있지만 OPP의 외부 레이어와 PE의 내부 레이어의 조합을 만나는 것은 많은 문제가 될 것입니다. 상대적으로 가깝기 때문에 OPP의 외부 층이 녹기 쉽습니다.
페이스트 3 사이드 씰 향 주머니 - 롤러 패커 효과 페이스트 3면 밀봉 주머니 - 스플린트 패커 효과
전송방식: 부목 포장기의 동력은 샤프트와 샤프트에 있는 캠에서 나옵니다. 그것은 큰 저항 속에서 하루에도 수만 번 작동합니다. 변위 편차가 발생하기 쉬우므로 적시에 정기적으로 점검하고 수리해야 합니다. 수직 롤러 기계의 체인 구동은 상대적으로 저항이 적고 전송이 안정적이며 효율성이 높으며 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.
가격 차이: 부목 포장기의 구조는 상대적으로 간단하고 재료가 적으며 비용이 저렴하므로 가격이 더 합리적입니다. 따라서 이제 막 개발을 시작한 중소기업의 경우 부목 기계 포장 제품을 사용하는 것이 첫 번째 선택이 될 것입니다. 수직형 롤러식 패커 기계의 가격은 부목 기계의 가격보다 높습니다. 표준 롤러 포장기 가격은 $8,500~$11,500이지만, 부목 포장기의 가격대는 $2,800~$3,300입니다. 그러나 장기적으로 볼 때 롤러 기계의 수명은 부목 기계보다 훨씬 길고 고장률이 낮으며 사용이 더 안정적입니다. 따라서 생산량, 소모품 절약, 포장재, 자재, 인력, 자재 자원 및 비용 대비 성능 측면에서 고속 롤러 포장 기계가 고객에게 제공하는 이점은 사용 시간이 길어질수록 이점이 커지고 더 커진다는 것입니다. 그 가치를 반영할 수 있습니다.
간단히 말해서 자동 롤러 포장 시스템은 생산 속도가 빨라 고속 연속 포장이 가능하고 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 또한, 롤러형 고속 포장 솔루션으로 포장된 제품의 품질은 스플린트형 포장 솔루션으로 포장된 제품보다 우수할 것입니다. 그러나 가격면에서는 자동 수직 부목 포장 기계가 더 지배적입니다. 또한 부목 포장 기계의 구조는 상대적으로 간단하고 디버깅 및 유지 관리가 쉽고 수리 및 유지 관리의 어려움과 비용을 줄입니다.
요약하자면 롤러 포장기와 스플린트 포장기의 차이점을 간략하게 소개했습니다. 위에서 말씀드린 내용을 통해 이 두 가지 포장 솔루션에 대해 어느 정도 이해가 되실 것이라 믿습니다. 전자동 롤러식 포장기와 스플린트식 포장기는 각각의 장점이 있습니다. 이 두 가지 포장 기계는 업계에서 필수적이며 둘 다 중요한 위치를 차지하고 큰 역할을 합니다. 생산을 위해 포장 기계를 선택해야 하는 경우 현재 요구 사항과 제품 특성 및 기타 특정 상황에 따라 선택할 수 있습니다. 결국 가장 적합한 것이 가장 좋습니다.
